模具硅膠產(chǎn)品的制造生產(chǎn)中,有時候會出現(xiàn)尺寸不對,不是大了就是小了的現(xiàn)象,遠遠不能滿足客戶的要求,不僅僅影響了效率還對工廠造成了巨大的影響,那么我們應(yīng)解決呢?宏圖硅膠為大家提供一下解決注意事項。
一、模溫
成型溫度過高時會加速硅膠產(chǎn)品膠料的硫化,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品膠料在成型模具中流動性能下降,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品尺寸偏小,厚度偏厚。
注意:成型溫度過低時,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。
二、壓力
造成硅膠按鍵荷重不良,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品的尺寸不良。
注意:
1、成型壓力過高時,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品的尺寸偏長。
2、壓力過低時,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品的尺寸偏小,厚度偏厚。
三、成型膠料重量
硅排放過多膠料,造成硅膠產(chǎn)品氣泡、硅膠按鍵荷重偏高不良,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品的尺寸偏大
注意:排放膠料的重量偏輕,導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品成型后尺寸偏小。
總結(jié):
模具硅膠產(chǎn)品尺寸不良屬于功能性不良,同硅膠產(chǎn)品外觀不良不同,硅膠產(chǎn)品的尺寸一旦出現(xiàn)異常將面臨報廢處理,幾乎沒有返修的可能性。給公司也會帶來巨大損失,所以模具硅膠廠家認為在硅膠制品的生產(chǎn)過程中需要特別留意控制尺寸異 常的產(chǎn)生。只有找到了原因,問題才能迎刃而解了。
以上你都了解清楚了嗎 ?在模具硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)不良找不到原因,不要忘記聯(lián)系我們宏圖硅膠喔。