模具硅膠的質(zhì)量會直接影響復(fù)模的操作使用和硅膠模具的效果，粘度、硬度、抗撕和拉伸因素都是其好壞的決定性因素。具體如何判斷模具硅膠質(zhì)量的好壞呢？宏圖硅膠教大家?guī)讉€小技巧。

1.硅膠粘度硅膠流動性好不好是由粘度決定的，檢驗(yàn)時把液體模具膠弄起來讓膠自然流下去，流的越快說明膠的流動性越好。但這里要提醒一點(diǎn)，粘度和抗撕強(qiáng)度是成正比關(guān)系的，千萬不要為了追求流動性使用過低的粘度的硅膠導(dǎo)致做出來的硅膠模具抗撕變差，復(fù)模次數(shù)減少，有些廠家為了增加模具膠的流動性面加了很多硅油也會導(dǎo)致拉力變差。

2.硅膠硬度硅膠的硬度是體現(xiàn)硅膠材料剛性的重要技術(shù)指標(biāo)，模具硅膠硬度低于10度時，硅膠撕裂強(qiáng)度低，伸長率大，硅膠制品容易變形；硬度高于50度時，撕裂強(qiáng)度變差，硅膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時，撕裂強(qiáng)度，伸長率等是最佳狀態(tài)。

3.抗撕強(qiáng)度撕裂強(qiáng)度高的硅膠制品抗破壞能力突出，壽命長久，不容易受到外界環(huán)境干擾，撕裂強(qiáng)度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口，從而受力時迅速擴(kuò)大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。

4.拉伸強(qiáng)度硅膠材料的拉伸強(qiáng)度影響著硅膠的開模，拉伸強(qiáng)度差的硅膠材料做出來的硅膠耐性差，撕裂強(qiáng)度不夠，會造成開模時拆邊困難。

我們使用的硅膠粘度，硅膠硬度，硅膠抗撕拉度，硅膠拉伸強(qiáng)度都是判斷模具硅膠質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)，你都了解清楚了嗎 ？