我們在使用模具硅膠的時(shí)候,或多或少會遇到一些問題,有些很好解決,有些卻很棘手,需要專業(yè)人員才能協(xié)助解決。下面宏圖硅膠給大家列舉幾個(gè)模具硅膠的常見問題和其解決方案。
1.模具硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?
在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2.為什么模具硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
3.為什么模具硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?
模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當(dāng)中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因?yàn)闆]有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時(shí)候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
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